鋼筋套筒灌漿施工技術(shù)要點

1、施工單位應當在鋼筋套筒灌漿連接施工前，單獨編制套筒灌漿連接專項施工方案。專項施工方案應當由施工單位技術(shù)負責人審核簽字、加蓋單位公章，經(jīng)總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實施。專項施工方案中應明確吊裝灌漿工序作業(yè)時間節(jié)點、灌漿料拌合、分倉設置、補灌工藝和坐漿工藝等要求。

2、灌漿施工人員須進行灌漿操作培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。灌漿施工人員嚴禁以個人名義承攬灌漿施工業(yè)務。現(xiàn)場灌漿人員必須和預制構(gòu)件生產(chǎn)前的工藝檢驗時的灌漿人員是同一人。灌漿資料上標注灌漿人員的身份證號。

3、施工單位應按要求對灌漿料、套筒、分倉材料、封堵材料和坐漿料等材料進行報審，監(jiān)理單位審核通過方可使用。

4、灌漿料進場時，施工單位應按規(guī)定隨機抽取灌漿料進行性能檢驗。在灌漿施工過程中，施工單位應當按規(guī)定留置灌漿料標準養(yǎng)護28d抗壓強度試件，并應當留置同條件養(yǎng)護抗壓強度試件。同條件養(yǎng)護試件抗壓強度未達到35N/mm2，不得進行對接頭有擾動的后續(xù)施工。

5、鋼筋套筒灌漿連接應符合《鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355）的規(guī)定，施工現(xiàn)場應有符合要求的套筒型式檢驗報告（滿足398要求）和接頭試件型式檢驗報告（滿足355要求）。鋼筋套筒灌漿接頭工藝檢驗和接頭抗拉強度的試件應由施工現(xiàn)場實際灌漿施工人員在見證人員的見證下制作，接頭檢測報告上應明確灌漿施工人員姓名，身份證號及其單位。

6、施工單位應根據(jù)灌漿料特性、灌漿工藝要求使用注漿壓力等參數(shù)符合要求的灌漿機，并報監(jiān)理單位審核同意。

7、實行灌漿令制度。鋼筋套筒灌漿施工前，施工單位及監(jiān)理單位應聯(lián)合對灌漿準備工作、實施條件、措施等進行檢查，應重點核查套筒內(nèi)連接鋼筋長度及位置、坐漿料強度、接縫分倉、分倉材料性能、接縫封堵方式、封堵材料性能、灌漿腔連通情況等是否滿足設計及規(guī)范要求。每個班組每天灌漿施工前應簽發(fā)一份灌漿令，灌漿令，由施工單位項目負責人和總監(jiān)理工程師同時簽發(fā)，取得后方可進行灌漿。

8、施工單位應明確專職檢驗人員，對鋼筋套筒灌漿施工進行監(jiān)督并記錄，鋼筋套筒灌漿施工應由監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，并進行旁站記錄。

9、施工單位應當對鋼筋套筒灌漿施工進行全過程視頻拍攝，該視頻作為施工單位的工程施工資料留存。視頻內(nèi)容必須包含：灌漿施工人員、專職檢驗人員、旁站監(jiān)理人員、灌漿部位、預制構(gòu)件編號、套筒順序編號、灌漿出漿完成等情況。視頻格式宜采用常見數(shù)碼格式。視頻文件應按樓棟編號分類歸檔保存，文件名包含樓棟號、樓層數(shù)、預制構(gòu)件編號。視頻拍攝以一個構(gòu)件的灌漿為段落，宜定點連續(xù)拍攝。

10、豎向鋼筋套筒灌漿施工時，出漿孔未流出圓柱體灌漿料拌合物不得進行封堵，持壓時間不得低于規(guī)范要求；水平鋼筋套筒灌漿施工時，灌漿料拌合物的低點低于套筒外表面不得進行封堵。為了增加灌漿料的密實度，建議采用微重力補漿法灌漿。

11、灌漿施工后，施工單位和監(jiān)理單位相關人員必須對出漿孔內(nèi)灌漿料拌合物情況實施檢查：當采用豎向鋼筋連接套筒時，灌漿料加水拌合30min內(nèi)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)出漿孔空洞明顯，應及時進行補灌；采用水平鋼筋連接套筒施工停止后30s內(nèi)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)灌漿料拌合物下降，應檢查灌漿套筒的密封或灌漿料拌合物排氣情況，并及時補灌。補灌后，施工單位和監(jiān)理單位必須進行復查。